(5)檢查各處螺栓以及夾具上的螺絲是否松動；
　　(6)檢查夾具油缸或氣缸是否漏油或漏氣、生銹現象，要及時更換；
　　(7)檢查鋸片磨損情況，根據情況進行更換。(由于材質和切割速度不同，建議根據切口質量和鋸切時的聲音來確定是否更換鋸片)更換鋸片要用扳手，不能用錘子敲。新鋸片需要確認鋸片直徑，鋸片齒數，厚度；(8)檢查鋼刷位置和磨損情況，及時調整或更換；
　　(9)直線導軌,軸承每天清理鐵削，加機油
　　(10)檢查管徑、壁厚和鋼管長度設置是否正確，每天要校準一次管長；
　　高速鋼鋸片日常維護知識介紹
　　2.定期維護項目：
　　(1)稀油潤滑泵1處N20~N32；
　　(2)進給軸承座位置2處。每月補給一次鈣基脂油；
　　3齒輪齒條1處每10天補給一次鈣基脂油；
　　4定期清理水箱里沉淀的鐵屑和雜質保持冷卻液清潔，一般不超過10天清理一次；
　　3.每半年檢查項目：
　　(1)檢查滑動面的傷痕，磨損情況，是否有過度磨損的地方；
　　(2)檢查氣壓配管及各連接處是否有破損；
　　(3)檢查液壓站油泵中的油清潔度，徹底清潔并更換新的液壓油；
　　(4)檢查齒輪箱中油的清潔度，徹底清潔并更換新的齒輪油；
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　　4.注意事項：
　　(1)更換規格后確認飛鋸j極限速度是否符合生產速度；
　　(2)自動狀態，禁止進行長度清零，修改系統參數；
　　(3)在線修改設定長度時，要降低生產線速度；
　　(4)夾具前后的托棍不能調節過緊，可能造成夾具無法夾住鋼管；
　　(5)避免切開口管；
　　(6)不要在鋸切時停機；
　　(7)停機時退出自動模式后在斷控制電源；
　　(8)管子彎曲會影響切割，盡快調直；
　　(9)更換管型調機時，關閉飛鋸；
　　(10)鋸片上要有足夠的冷卻水冷卻；
　　(11)在線生產時，注意觀察生產線速度的波動，波動要在要求范圍